Clariant, Chinaplas 2018’de AddWorks®’in Tanıtımını Yaptı

 

Clariant’ın yeni AddWorks çözümleri olan AddWorksATR 146, AddWorks LXR 568 ve AddWorks TFB 117, özellikle Çin’in en büyük plastik üretim segmentlerinde bulunan bileşik, polimer ve elyaf üreticileri için, plastik malzeme performansını ve verimliliğini artırmayı hedefliyor.

AddWorks portföyünün tamamı, üretim süreçlerini hızlandırıp performansı artırırken aynı zamanda müşteriler için değer yaratan, pazara özel sinerjik katkı maddeleri karışımlarından oluşan farklılaştırılmış bir karışımdan oluşuyor. Her bir çözüm, emisyon azaltma, enerji ve kaynak tasarrufu gibi daha geniş konuların belirlediği, pazara özel ihtiyaçlara göre şekillendiriliyor.

Sürdürülebilirlik ve Performansa Önem Veriyor

Clariant, dünyanın en büyük otomobil pazarının Çin’deki elektrikli araçlara yönelik önemli yatırımlarına destek olmak amacıyla sürdürülebilirlik ve performansa önem vererek, kullanımı kolay tek bir çözümle hafif otomotivde parça ömrünü ve motor içi uygulamaları kolaylaştırıp, VOC emisyonlarını azaltan iki ilave yenilik geliştirdi.

AddWorks ATR 146, iç mekan uygulamalarında kullanılan dolu polipropilen (TPO) bileşimlere yönelik, yeni düşük dozajlı, sülfürsüz ısı ve ışık dengeleyicisidir. Sıra dışı ısı ve ışık dengesi ve uzun süreli renk koruması sayesinde, otomotiv sektörüne benzersiz bir performans imkânı sunuyor. 150° C’de 700 saat boyunca yüzey çatlamasını engelleyerek, bu sayede, ön paneller, gösterge panelleri, kapı panelleri ve sütunların, geleneksel dengeleyicilere göre daha estetik görünmesini sağlıyor.

AddWorks LXR 568, plastik reçine oluşumunu ve özellikle poliolefinleri, yüksek işlem sıcaklıklarında çözülmeden koruyan yüksek performanslı bir işlem dengeleyicisidir. Otomotiv sektörü için, bu sayede enjeksiyonla kalıplanmış polipropilen iç kabin parçalarının, ısıya maruz kalarak kırılgan hale gelme ihtimalini azaltır ve böylece kusursuz bir yüzey elde edilmesini sağlar.

Yeni AddWorks TFB 117, elyaf üretim süreçlerini dengeleme ve düzeltme, renk koruması ve elyaf ısı stabilitesini ve mekanik özelliklerini geliştirmeye yönelik bir dizi kolaylık sunuyor.

Clariant BL Performans Katkı Maddeleri Sorumlusu Martin P.J. John, AddWorks’ü şu sözlerle anlattı: “AddWorks çözümleri, Çin’in daha sürdürülebilir üretim önceliğine ideal bir uyum sağlamaktadır. Sağlık riskini ve kimyasal atıkları azaltan kullanımı kolay formatlarla, üretim süreci boyunca zaman tasarrufu sağlar ve karmaşıklığı azaltır. Çin’in Zhenjiang şehrinde, bu yıl sonunda hizmete girecek olan yeni modern tesisimiz, pazar ihtiyaçlarına göre uyarlanmış yenilikçi çözümler sunmak üzere AddWorks üretimine tahsis edilmiştir.”

Clariant, AddWorks’e ilaveten, şarj işlemi sırasında güvenlik sağlayan son derece istikrarlı halojenlensiz alev geciktirici Exolit® OP 1400’ü tanıttı.

Clariant ayrıca, motor içi uygulamaları, Licowax® ve Licocare® RBW için otomotiv plastik üretimini kolaylaştıran yüksek performanslı iki balmumu ürün grubunu da tanıttı. Kısa süre önce piyasaya sürülen Licocare RBW, ham pirinç kepeği balmumuna dayanan bir dizi çok amaçlı katkı maddesidir. Daha iyi şekillendirme esnekliği, mekanik özellikler ve geliştirilmiş yüzey kalitesi sunarken, ıskarta oranını düşürür ve daha etkili bir dozaj sağlar.

Hava Yastıkları için Yeni Konseptler

Güvenlik ihtiyacı, insanoğluna evrimsel nedenlerden dolayı derinden kök salmıştır. Hava yastıkları ve emniyet kemerleri, kazalarda hayat kurtaran güvenlik özellikleri olarak kabul edilir ve günümüzde tüm araçlarda bulunur. Emniyet kemerleri ve hava yastıkları sürekli ise gelişme gösterir.

Emniyet Kemerleri ve Hava Yastıkları için Yeni Gelecek Talepleri

Gelecekteki otonom sürüş, otomobilin yolcu korumasına tamamen yeni talepler getirecek, çünkü koltuk konumları gelecekteki iç mekânlarda özgürce seçilebilir olacak. Bu nedenle, kemerler ve hava yastıkları için yeni konseptlerin geliştirilmesi gerekiyor.

Otomotiv endüstrisinin yüksek standartlarını karşılamak için hava yastığı kumaşına en yüksek kalite standartları yerleştirildi. CREALET firması, kumaş kenarı yüzeyindeki dokuma işlemi sırasında kumaş kenarı iplik çözme cihazlarıyla kumaş kalitesini destekler.

Yoğun Kumaş Dokuma Çözümleri

Yoğun kumaşlar dokunduğunda, kumaşın kenar tabakasının kumaşın geri kalanından daha gevşek hale gelmesi söz konusu olabilir. Bu dalganın, özellikle kumaşın sarım ve çözülmesi ile kaplama işlemi sırasında olumsuz bir etkisi vardır.

Bu dezavantajlar, kenar ipliklerini elektronik olarak ve ayrı bir makara ile dokuma makinesini daha yüksek bir gerilimle besleyerek ortadan kaldırılabilir veya en azından asgariye indirilebilir.

Kumaş kenarı çözme cihazları, boş makaraya kadar sabit bir çözgü gerginliğini garanti eder. Cihazlar, ayarların tekrarlanabilirliğini sağlamak için bir gerilim ekranıyla donatılabilir.

Devan, Yeni Antimikrobiyal Marka Hattını Başlattı

Belçika merkezli terbiye teknolojileri sağlayıcısı olan Devan Chemicals, yeni bir çok fonksiyonlu antimikrobiyal marka hattı başlattı. Marka hattı, iyi bilinen fakat yakın zamanda yeniden markalandırılmış quat-silane antimikrobiyal çözeltisinden ve ekstra özelliklerden oluşuyor.

Bu yeni hat, tekstil üreticilerinin tek bir muamele ile birden fazla fonksiyonellik uygulamasına olanak tanıyor.

Devan’ın son zamanlarda yeniden markalaştırılmış antimikrobiyal çözümü olan BI-OME® ilginç ilave özellikler ile başlatıldı. Özel kimyasal tedarikçisi, antimikrobiyal teknolojisini ürün yelpazesinde bulunan diğer fonksiyonel yünlerle birleştirdi ve şimdi çeşitli kombinasyonlar sunuyor:

  • BI-OME® Quick dry, soğutma ve rahatlığı sağlamak için etkili ve hızlı buharlaşmayı teşvik etmek için antimikrobiyal özellikleri (koku kontrolü için) gelişmiş nem yönetimi özellikleriyle birleştirir.
  • BI-OME® Stretch, antimikrobik çözeltiyi daha iyi iyileştirmek için streç geri kazanım özellikleriyle birleştirir.
  • Devrim yaratan bir diğer varyasyon, antimikrobiyal özelliklerine ek olarak bir antiviral aktiviteye sahip olan BI-OME® AV’dir.
  • Tabii ki, ekstra özellikler içermeyen antimikrobiyal çözüm olan BI-OME® mevcut olmaya devam etmektedir.

Devan’ın antimikrobik teknolojisi ile ilgili deneyimi uzun yıllardır sürüyor. 25 yıldan fazla süren araştırmalar BI-OME® ürün yelpazesinin oluşturulmasını sağladı. Sınır ötesi destek paketi (imalathane eğitimi, kalite kontrol, vb.) ve benzersiz ürün mükemmellik kombinasyonu sayesinde, Devan’ın antimikrobiyal teknolojisi dünyada yaygın şekilde tercih ediliyor. BI-OME® tamamen BPR ve EPA’ya uyumlu, kayıtlı Oekotex ve Bluesign, dünya çapında tanınıyor. Ayrıca konfeksiyon, ev tekstili, yatak takımları ve nakliye için uygundur.

Dyneema® Kompozit Kumaştan Üretilen Dağcı Ceketi Göz Doldurdu

Ünlü teknik giyim tasarımcısı Conroy Nachtigall, Dyneema® Project tarafından Dyneema® Kompozit Kumaşı ile geleceğin dağcı ceketini üretmek üzere görevlendirildi. Kısa belgesel “Sending It”, Kanada’nın tehlikeli sporlar başkenti Squamish’te yaşayan büyük isimlerin bazılarının üretilmiş en güçlü ve en hafif bu ceketi giydiklerinde verdikleri tepkiyi içeriyor.

Pek çokları hafif, güçlü ve snowboard yapanlara tam bir hareket özgürlüğü sunan ve aynı zamanda su geçirmez ve nefes alabilen bir dağcı ceketi yapma girişiminde bulundu. Efsanevi İsviçreli snowboard sporcusu Romai de Marchi’nin “Sending It” adlı belgeselin başında da belirttiği üzere: “Halen mükemmel ceketi bulamadım ve ben on beş yıldır profesyonel snowboard sporcusuyum. Aramaya devam ediyorum …” Çelikten on beş kat daha güçlü olan ama suda yüzen Dyneema®, dünyanın en güçlü ve en hafif elyafı olup petrol sondaj makinelerinde, kurşun geçirmez yeleklerde ve insan bağlarının onarılmasında uzun bir süredir kullanılmakta. Dyneema® teknolojisi bir kumaş bileşeni olarak ilk olarak 1992 tarihli America’s Cup yarışmasını kazanan yatın yelken kumaşında uygulandı. O zamandan beridir Dyneema® Kompozit Kumaşları çok çeşitli özellikler (nefes alabilirlik, solar yansıtma, çeşitli sensör ve telekomünikasyon becerileri vs.) ile çok farklı uygulamalar için (zeplinler, çok hafif yürüyüş ekipmanları, kalp valfleri, esnek devre sistemi vs.) tasarlanmaktadır. Şu sıralar Dyneema® Kompozit Kumaşları performans sporları giyim endüstrisinde birdevrimeliderlikediyor.“Dyneema® Kompozit kumaşları kusursuz yüksek teknolojili bir malzeme fakat kendine özel buruşuk görünümü sebebi ile halen tamamlanmamış ve ham görünmekte” diyen Nachtigall sözlerini sürdürdü: “Bir kumaş ama kumaş değil – dokunmamış fakat bağlanmış, oldukça hafif ama süper güçlü. Dyneema® algıları değiştiriyor. Ben de giyim ile bunu başarmak istiyorum.” Nachtigall’ın ortaya çıkan prototipi ilk teftiş için Kanada’nın tehlikeli sporlar merkezi olan Squamish, British Columbia’ya götürüldüğünde alınan tepki kıyafet seçimleri ölüm veya yaşam demek olan kişiler tarafından büyük bir ilgi odağı oldu. Kayakçıların kayakçısı Dama Flahr: “Dağlarda olmak doğanın insafına kalmak demek, bu nedenle bir ceket ararken dayanır olması çok önemli” diye konuştu. Ünlü snowboard fotoğrafçısı Phil Tifo ise: “Adeta bir şey giymiyo. Ceket ve beraberindekikısafilm“SendingIt”Dyneema® Project’inbirparçası.Bu düzenlenen program en üstün markaları ve en yeni teknolojiye sahip fabrikalardan oluşan pazar liderlerini halihazırda mevcut olanlardan daha güçlü, hafif, akıllı, daha dayanıklı ve rahat kumaşlar ve performans odaklı giyim, ayakkabı ve aksesuar üretmek üzere bir araya getiriyor.

 

Geri Dönüştürülmüş PET’ten (R-PET) BCF İpliği Üretimi İçin Trützschler Switzerland AG Ve EREMA Yeni Bir Teknoloji Sunuyor

Hepimiz hemen her gün plastik şişe kullanıyoruz. Özellikle de şişe suyun olmadığı bir yaşam gelişen ve gelişmiş ülkelerde mümkün değil.

Son yüzyılda şişeler için ana malzeme cam olsa da, üreticiler ve tüketiciler 1980’lerin sonlarından itibaren giderek daha fazla PET – polietilente- reftalat – tercih ediyor. Bu “polyester” şişeler hafif ve neredeyse kırılmaz olmaları gibi özel avantajlara sahip.
Fakat başarı beraberinde her yıl milyarlarca atık şişe ile baş etme zorluğunu getiriyor. Çoğunlukla şişe boş olduğunda atarken bazılarımız ikinci bir kullanım için saklıyor. Dünyanın pek çok bölgesinde geri dönüşüm seçeneği mevcut. Örneğin Asya’da boş bir şişenin geri dönüştürülme
olasılığı %75’ten fazladır. Fakat maalesef geri dönüşüm oranı %15’i geçmeyen bölgeler de vardır.
Asya’da geri dönüşümün yaygın olmasının sebebi Çin’deki girişimcilerin PET şişelerin değerli ham madde olduğunu erken fark etmesidir. Geri dönüştürülmüş polyester parçaları çok sayıda avantaj sunmaktadır: ekonomik açıdan (parçalar ham cibslerden daha ucuzdur) ve sürdürülebilirlik/iyi imaj açısından (yeşil etiketli) değerlendirilebilir.

PET şişelerin geri dönüştürülmesi
Kullanılmış bir şişeyi kullanılabilir ham maddeye dönüştürmek için uzun ve karmaşık bir işlem zinciri gerekmektedir. Her şey öncelikle şişelerin toplaması ve balyalar halinde preslenmesi ile başlar. Ardından balyalar açılır ayrılır ve öğütülür. Elde edilen parçalar yıkanır (soğuk ve sıcak) ve kapaklar ile contalardan gelen poliolefinden ayrılırlar. Kurutma ve metal
ayırma işleminden sonra parçalar yığın halinde veya büyük torbalara toplanmaya hazır haldedir. Yeni bir döngü başlar.
Geri dönüştürülmüş polyestere yönelik ana işlemlerden bir tanesi eğrilmiş iplikler, tekstil dolgular veya nonwoven malzemeler için kullanılabilecek eğirme ştapel elyaflardır. Bu uygulamalar yün gömlekler ve şallar için idealdir. Ayrıca, pek çok faktörden ötürü, plastik şişelerin toplanması ve geri dönüştürülmesi dünya genelinde artmaktadır. Bu nedenle örneğin halı uygulaması gibi geri dönüştürülmüş PET’in yeni nihai kullanımlarını keşfetmek gereklidir.

PET ve R-PET’ten BCF iplik eğirmek
PET elyaflar halı uygulamalarında sayısız avantajlar sunmaktadır. Özellikle kimyasal işlemden geçmiş PA BCF’den daha yüksek leke direncinden söz edilmelidir. Dahası, PET boyanmamış halde eğrilebilirken bu PP için geçerli değildir. Boyanmamış iplikler bükülebilmekte, fikse edilebilmekte ve tufting veya apreli halılar üzerine baskı yapılabilmektedir. Ştapel elyaf üretimi ile karşılaştırıldığında, devamlı filament üretiminde R-PET kullanmak çok daha zorludur.
Filament eğirmede ipliğin kalitesi ham maddenin homojenliği ile belirlenmektedir. Geri dönüştürülmüş parçalar bir istikrarsızlık faktörü olup, kalitedeki küçük sapmalar artan sayıda filament kopmalarına veya filament kırılmalarına sebep olabilmektedir. Dahası, parça kalitesindeki farklılıklar ipliğin renk görünümünü etkileyip apreli halı üzerindeki şeritleri belirginleştirmektedir.

EREMA-Trützschler sistem
Bu zorluk Trützschler ile EREMA’nın işbirliğinin başlamasına sebep oldu. EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H. plastik geri dönüşüm sistemleri ve teknolojileri alanında lider bir çözüm tedarikçisidir. İki şirket, halı uygulamalarına yönelik olarak polyester parçalarının Hacimli Devamlı Filamentlere (BCF) dönüşecek şekilde ön işlem ve eğrilmesine dair tek adımlı bir sistem geliştirmek üzere bir araya geldi.
Yeni sistem EREMA’nın VACUREMA® teknolojisi ile Trützschler Switzerland’ın symTTex BCF makinesini doğrudan birbirine bağlıyor (şekil 2). EREMA kısmı bir vakum reaktör, doğrudan bağlı tek vidalı ekstrüder ve yüksek performanslı bir filtreden oluşmakta. Yıkanmış R- PET parçaları reaktörde kurutulup temizlenmekte, ekstrüderde eritilip ardından çeşitli incelikte geniş bir alan filtresinden geçirilmektedir. Sonrasında yüksek kaliteli eriyik Trützschler eğirme
sistemine aktarılmaktadır.
İyi bilinen ve köklü yüksek kalite eğirme paketleri, çift kalıplı cer silindirler, HPc tekstürleme sistemi ve tam tahrikli sarım makineleri filamentleri oluşturmakta ve onları makaralara sarmaktadır. Endüstriyel bir hat halihazırda Polonya’da başarılı bir şekilde çalışmaktadır.

Yüksek kaliteli iplikler için tek adım süreci
EREMA’nın patentli sistemi temiz parçaların ne kristalizatör ne kurutucu kullanmadan doğrudan reaktöre beslenmesini sağlamaktadır. Büyük bir avantaj ise enerji yoğunluklu kurutma ve kristalleştirme adımlarının dahil edilmemesinden ötürü elde edilen enerji tasarrufudur.
İpliğin viskozitesini hesaplarken IV değerinin parçanın IV değerine neredeyse ulaştığını görüyoruz. Bu da kurutma sürecinin oldukça etkili olduğunu kanıtlamaktadır – ekstrüzyon işleminden önce vakum nemi ve uçucu maddeyi oldukça etkili bir şekilde ortadan kaldırmaktadır. EREMA ve Trützschler sistemlerinin birleşimi yüksek verimlilik, mükemmel süreç istikrarı ve düşük aktarım maliyetlerine sahip özel BCF ipliklerinin elde edilmesine imkan tanımaktadır (tablo 1). %100 R-PET parçaları veya ham malzemeden parça karışımları kullanırken, pazar koşul ve beklentileri karşılanmaktadır.
Trützschler’in EREMA ile geri dönüştürülmüş polyester ortaklığı Trützschler’in ürün çözüm portföyünde önemli bir yer edinmektedir. PA6, PA6-6, ham PET ve PP BCF ipliklerinin halihazırda oturmuş sistemlerine mükemmel bir katkı sağlamaktadır. Daha sürdürülebilir nihai ürünler için pazar talebine yönelik bir adımdır.

2016’nın Ardından…

Merhaba,

ekran-resmi-2016-12-13-12-20-29Hareketli bir 2016 yılı geçirdik. Gerek global pazarda gerekse ülkemizdeki konjonktürel gelişmeler ve uluslararası ilişkiler noktasında gerildiğimiz zamanlar oldu. Ekonomik verilerin ışığında bir değerlendirme yapacak olursak sektörümüz bunca gelişmenin arasında büyümeye devam etti. Ortadoğu’da yaşanan olumsuz gelişmeler, ülkemizde yaşanan darbe girişimleri ve terör olaylarına rağmen sektörümüz ülkemizin lokomotif sektörlerinden birisi olmaya devam etti. Bir önceki yılın verileri ile kıyaslayacak olursak ülkemizin parlayan yıldızı konumundaki tekstil sektörü daha iyimser bir tablo ile yılı sonlandırdı. Uluslararası pazardan gelen haberler doğrultusunda özellikle de iplik ve dokuma makinelerindeki yatırımların her geçen gün artarak devam ettiğini de gözlemledik. Ülkemizin doğusunda yaşanan siyasi olayların oluşturduğu baskının yanı sıra hükümetin yapmış olduğu yeni yatırım teşvikleri yaşanan olumsuzlukların üzerini örttü diyebiliriz. 2016 yılı önemli tekstil teknoloji organizasyonuna sahne oldu. Teknik Fuarcılık olarak organize ettiğimiz ITM 2016 ve HIGHTEX 2016 fuarları şimdiye kadar gerçekleşen fuarlarımız arasında en yoğun katılımın ve ziyaretçinin geldiği fuar olarak tüm dünyanın ilgisini ülkemize çekti. Itma Asia+Citme 2016 ve bu ay gerçekleşecek India İtme 2016 ile birlikte sektör yoğun bir yıl geçirdi. Fuar sonraları yayınlanan raporlar da gösteriyor ki sektörümüz her geçen gün yeni gelişmelerin ışığında daha da büyüyecek. Biz de Tekstil Teknoloji ve Nonwoven Teknoloji dergilerinde sektördeki tüm gelişmeleri sayfalarımıza taşıyor sizleri haberdar ediyoruz. Yeni yıl ile birlikte de çok daha teknolojik ve inovatif yatırım haberleriyle sizlerle birlikte olacağız.

Yeni yılla ile birlikte ITM 2018 ve HIGHTEX 2018 Fuarlarının da satışları hız kazanacak. Geçtiğimiz aylarda ITM 2018 Fuarımızın startını verdik ve salonlar hızla dolmaya devam ediyor. Zaman kaybetmeden web sitelerimizi ziyaret edip gelişmelerden haberdar olmanızı dileriz.

2017 yılının ülkemize, dünyaya ve sektörümüze hayırlı olması temennisiyle, yeni yılda görüşmek üzere…

Saygılarımızla,

2016’ya Veda Ederken…

PROF. DR. İSMAİL USTA

Corporate Editor / Yayın Müşavir

yazar1Sevgili Okurlar, 2016 yılı tekstil endüstrisi için düzenlenen fuar ve konferanslar açısından oldukça yoğun geçti. Özellikle Teknik tekstiller alanında yapılan Techtextil Kuzey Amerika, Aircraft Interior / Almanya, Automotive Interior / Almanya ve Hightex2016 / Türkiye fuarları katılımcılar tarafından oldukça ilgi gördü. Bunun yanı sıra endüstrileşmiş ülkelerde yapılan teknik tekstil ve kompozit konferansları katılımcılarına oldukça değerli bilgileri kazandırmış oldu. Diğer yandan Tekstil endüstrisinin tümüne hizmet sunan ITM2016/Türkiye ve ITMA Asia+CITME/Çin fuarları oldukça yoğun katılımla gerçekleştirildi. Teknik Tekstiller alanında aynı yoğunluğun 2017 ve 2018 yıllarında da devam edeceğini şimdiden söylemek mümkün görünüyor. 2017 yılı 14-16 Mart tarihinde Paris/Fransa’da Jec World kompozit fuarı ve bilgilendirme toplantıları, 9-12 Mayıs tarihinde Frankfurt/Almanya’da Techtextil fuarı ve konferansları yapılacaktır. Her iki organizasyon içinde kayıtlanma işlemlerinin başladığını belirtmek isteriz.

Diğer yandan Marmara Üniversitesi, Tekstil Mühendisliği Bölümü tarafından organize edilen 8. Uluslararası İstanbul Tekstil Konferansı, Teknik Tekstillerin Evrimi ETT2018, Teknik Fuarcılık A.Ş. ve Tüyap Tüm Fuarcılık Yapım A.Ş. tarafından düzenlenen ITM2018 ve HIGHTEX2018 fuarları ile birlikte 14- 17 Nisan 2018 tarihinde İstanbul TÜYAP Fuar ve Kongre Merkezi’nde eşzamanlı olarak yapılacaktır. ETT2018 konferansının tüm duyuru ve kayıtlanma işlemleri www.ett2018.com web adresi üzerinden yapılacaktır.

Mutlu yıllar temennisi ile;

Saygılarımızla…