Örümcek İpeğinin Zırhlı Çelik Versiyonu Araştırılıyor

Bioteknoloji şirketi AMSilk ve Airbus, havacılık tasarımında devrim yaratabileceğine inandıkları tamamen yeni nesil bir kompozit malzeme yaratmak için yapay örümcek ipeği kullanmayı planlıyor.

Örümcek ipeği, doğanın en şaşırtıcı malzemelerinden biri. Çelikten daha güçlü, Kevlar’dan daha sert ve son derece hafif olan, bir kalem kadar kalın liflerden yapılmış örümcek ağı, yaklaşık 200 ton ağırlığında tam yüklü A350’i tutabiliyor. Onlarca yıldır bilim adamları, örümcek ipeğinin endüstriyel kullanım için şaşırtıcı özelliklerini yeniden yaratmaya çalıştılar. Ancak bu çabalar şimdiye kadar başarısız oldu. Almanya’nın Münih şehrinde bulunan ve sentetik ipek biyopolimerleri – suni örümcek ipeği olarak adlandıran AMSilk, dünyanın ilk endüstriyel tedarikçisi konumunda. 2016 yılında, AMSilk, büyük bir spor giyim etiketi ile bir prototip ayakkabı bile yaptı. Şimdi, Airbus ile birlikte, teknolojisini havacılık alanına aktarmak istiyor.  Airbus ve AMSilk, tamamen yeni bir kompozit malzeme alanı yaratmak için birlikte çalışacak. Airbus için işbirliğinin öncüsü ise, gelişmekte olan teknolojiler ve konseptlerden sorumlu inovasyon müdürü olan Detlev Konigorski. “Şu anda, AMSilk yılda bir metrik ton ölçeğinde ipek üretiyor, ancak bu henüz havacılık için yeterli değil” diyen Konigorski şöyle devam ediyor; “Bunu çelikle karşılaştırabilirsiniz – araba yapmak için kullandığınız şey, savaş gemileri yapmak için kullandığınız ile aynı değildir. Örümcek ipeğinin zırhlı çelik versiyonunu arıyoruz.”

AMSilk, örümcek DNA’sını ilk kez çözdükten sonra, hayvanın ipek üretmeye ve onu bakterilere sokmaya yönelik özel genetik kodunu alarak aynı malzemeyi yapay olarak yeniden üretebildiklerini fark etti. Şirket bu prosesi, su ile dolu ve bakterileri büyütmek için 37°C’ye kadar ısıtılan dört kat yükseklikte 60.000 litre tankta gerçekleştiriyor. Sonuç ise; bir lif, film veya jel halinde oluşturulabilen bir tozdur. Karbon elyaf kompozitlerin daha fazla kullanılması, son yıllarda uçak ağırlığının ve dolayısıyla yakıt tüketiminin azaltılmasına yardımcı oluyor, ancak AMSilk’in Bioçelik elyafı üstün esneklik ve şok direnci özelliklerine sahip.

Mukavemet kaybetmeden kıvrılır, bu yüzden enkaz etkisine veya kuş çarpmasına eğilimli olan gövdeden uzak parçalara entegre edilebilir. Uzay ekipmanının benzer şekilde korunmasına veya savunma ürünlerine uygulanmasına yardımcı olabilir.

İpek aynı zamanda olağanüstü anti bakteriyel özelliklere de sahiptir, bu yüzden onu bir uçak kabininin içine daha hijyenik bir malzeme olarak entegre edebiliriz. “Airbus ve AMSilk, 2019’da bir prototip kompozit sunmayı hedefliyor.” diyen Konigorski şöyle devam ediyor.“ Tamamen yeni bir malzeme ile çalışma şansı, pek çok heyecan verici imkân sunuyor. Sonuç olarak, bu malzeme tasarım ve inşaata tamamen yeni bir şekilde yaklaşmamızı sağlayabilir. ”

Rostec’ten “Geleceğin Askeri” için Bukalemun Kask

Rostec, Army 2018 forumunda, askeri araçlar ve askerler için çevredeki rengi taklit edebilen eşsiz kamuflaj ürününü tanıttı. Şirket, üçüncü nesil gelişmiş ekipman Ratnik için üretilen asker miğferi ile ürünün malzeme kabiliyetini sergiledi. Bukalemun kamuflaj, şirketin Patriot Park’taki daimi sergisinde izleyicilere sunuluyor.

Prototip miğferi örten ve özel geliştirilmiş elektrikle çalışan bu malzeme, kamufle edilen yüzeye ve çevreye bağlı olarak renk değiştirebiliyor. Malzeme, renk yoğunluğundaki dinamik değişimleri yansıtabiliyor ve rüzgârda yaprak hareketleri gibi karmaşık görüntüleri taklit edebiliyor. Ürünün geliştirilmesi, Rostec bünyesindeki Ruselectronics ve TSNIITOCHMASH tarafından gerçekleştirildi.

Rostec’te Teçhizat Direktörü Sergey Abramov “Mevcut kamuflaj türleri, arka plandaki değişikliklere göre maskeleme özelliklerini değiştirmezler. Örneğin, askerler ormanda yeşil alanda görülmeyecekler, ancak kumlu alanlarda veya karda görünür olacaklar. Ruselectronics tarafından geliştirilen yenilikçi bir kamuflaj maskelemede benzersiz fırsatlar sunuyor. Miğfer gibi bir teçhizat üzerinde nasıl kullanıldığını gösteriyoruz. Ancak uygulamanın kapsamı çok daha geniş. Giysilerde, silahlarda ve askeri teçhizatta kullanılabilir.” sözleriyle ürünü tanıttı.

Bu teknoloji ruh haline göre renk ve desen değiştiren giysilerin üretiminde kullanılabilir

Kaplama, normal boya gibi tabana uygulanıyor ve kalınlık ve tekdüzelik bakımından büyük bir kesinlik gerektirmiyor. Bu, özellikle onarımların sahada gerçekleştirilebileceği anlamına geliyor.

Sürekli adaptasyon modunda yapılan güç tüketimi, enerji tasarruflu lambalardakinden fazla değildir. Kaplamanın kütlesi, metrekare başına sadece birkaç yüz gram. Bu teknoloji, ileride sivil alanlarda da kullanılabilir. Örneğin, tekstil sektöründe, kişinin ruh haline göre renk ve desen değiştiren giysilerin üretiminde kullanılabilir.

 

AKXY, Sage Automotive’i Satın Aldı

Asahi Kasei, 2017 yılında üç bölüm (materyaller, konutlar ve sağlık hizmetleri) genelinde 15.8 milyar Euro satış gerçekleştirdi. Mart 2018’in sonunda ise dünya çapında 34.670 kişiyi istihdam etti.

Asahi Kasei Avrupa, 2016 yılında yerel OEM’lere daha çok yakınlaşmak amacıyla kuruldu. Şirket, otomotiv sektörüne yaptığı satışları üç katına çıkararak 2025 yılında 3 milyar Euro’ya ulaşmayı planlıyor.

Asahi Kasei Avrupa’nın Genel Müdürü Hideki Tsutsumi; bunun stratejik genişleme, satın almalar, üretim kapasitesi artışları, tek bir mağaza çözümü sağlayıcısı olarak şirketi konumlandırmak için pazarlama faaliyetlerine odaklanmak, yeni ürünlerin tanıtımı ve teknolojiler yoluyla gerçekleştirileceğini söyledi. Firma, ıslak ve kuru proses lityum-iyon pil ayırıcı plakaları konusunda dünya liderleri arasında bulunuyor. AKXY, yakıt tasarruflu lastikler için S-SBR sentetik kauçuğuna ek olarak bu yılın temmuz ayında koltuk kumaşlarında dünya liderlerinden biri olan Sage Automotive’i satın aldı. Asahi Kasei’nin Performans Polimerleri Başkanı Hiroshima Yoshida, “Bu satın alma bizim elyaf işimizi güçlendirecek. Bunun da ötesinde Sage yönetim kadrosu, yeni otomobil modelleri için tasarım önerisinde bile etkili olmaları açısından OEM’lerle çok güçlü ilişkilere sahipti ve bu bizim için son derece güçlü bir ilişki ve bilgi birikimi demek.” dedi.

Ayırıcı Plakalar

Asahi Kasei’nin alanının genişlemesi, 2015 yılında Polypore’un satın alınmasıyla başladı. Şirket, dünyanın lider üreticilerinden biri olarak lityum-iyon pil ayırıcıları tedarikçisi oldu. Bu yıl ocak ayında Asahi Kasei, Japonya ve ABD’de yıllık kapasite artışını 1.1 milyar metreküpe çıkaracak olan lityum- iyon pil ayırıcı genişletmelerini duyurdu. Aynı zamanda şirket, hava yastıkları için Leona poliamit 6.6 filament iplik üretimini yıllık 38.000 ton kapasiteye çıkardığını açıkladı.

Elyaf yenilikleri

Aracın koltuk ve iç kısmı, İtalyan şirketi Miko tarafından Avrupa’da Dinamica olarak pazarlanan Alcantara’ya yakın rakip Lamous suni deriye sahip.

Miko, Asahi Kasei tarafından geliştirilen bir süreç ve bugüne kadar elyafların tedarik edildiği Japonya’dan Sage Automotive’ın bir bölümü olarak faaliyet gösterdi.

 

Brückner Cam Elyafı Alanında Pazar Liderliğini Sürdürüyor

Elektronik alanındaki hızlı gelişmeler, elektronik cam için giderek artan bir talebe yol açtı. Brückner cam elyafı kumaş terbiye alanında pazar liderliğini koruyor. Dünya çapında bilinen birçok elektronik cam üreticisi, fabrikalarında Brückner’in cam elyafı kumaş terbiye hattını kullanıyor.

Modern iletişim ve yarı iletken teknoloji kullanıcıları daha düşük ağırlıkla artan kapasite bekliyordu. Tersine bu, yüksek kalitede elektronik cama olan talebi hızlı bir şekilde artırdı. Beş yıl önce 48 g/m²’lik yüzey ağırlığı elektronik cam üreticileri için standartken, geçen zaman içinde bu standart yaklaşık olarak 23 g/m² oldu. Sektörün önde gelen üreticileri, şimdiden 12 g/m² ağırlığında dokuma cam üretmeye ve kullanmaya cesaret etmeye başladılar.

Aşırı iplik ve elyaf inceliği, bu hafif dokunmuş kumaşların işlenmesi için belirli bir sınır sunar. Şu anda bu eğilimin devam edip etmeyeceği değerlendirilemez. Çünkü bu dokuma kumaşlar doktorlar ve biyologlar arasında tartışmalı. Cam kumaşın işlenmesi sırasında kaçınılmaz olarak meydana gelen mikro boyutlardaki kırık filamentler, solunan hava ile akciğerlere ve oradan da muhtemelen kan dolaşımına geçer.

Aşırı düşük kumaş ağırlığı, makine tedariki açısından da büyük bir zorluk oluşturuyor. Asgari çekişi kontrol ederken mümkün olan en yüksek netlik, kılavuz silindirler ve kumaş akümülatörlerinin hizalanmasında tam bir paralellik sağlar. Özel aside dirençli paslanmaz çelik kullanılması ve yüksek düzey etkili kumaş yolu temizleme teknolojisi; minimum enerji ve işlem ısısı tüketimi ve son teknolojiler doğrultusunda yüksek düzeyde etkili atık hava temizliği kadar zorunludur.

Brückner, yıllardır bu zorluklarla karşılaşıyor ve üstesinden gelmek için haşıl sökme ve terbiye hatlarını sürekli olarak geliştiriyor. Sonuç olarak, dünya çapındaki elektronik cam üreticileri, fabrikalarında Brückner’in cam elyafı kumaş terbiye hattını kullanıyor. Bu hatlar, 120 m/dk’ya ulaşan kumaş hızlarıyla gece ve gündüz olmak üzere yılda 330 günden fazla mümkün olan en üst düzeyde güvenirlikle üretim yapıyor.

Bu güven, verimlilik ve hem aşırı hafif kumaşların hem de çeşitli ağırlıklardaki kumaşların istenen kalitede işlenebilme imkanı; Brückner’i elektronik cam üreticileri için güvenilir bir partner haline getiriyor.

Bu doğrultuda son 12 ay boyunca Brückner’e verilen siparişler tüm beklentileri aştı. Tayvan ve Çin’deki birçok müşteri, aralarında son derece hafif kumaşlar için sürekli haşıl sökme hatları ve son işlem hatları bulunan cam kumaş terbiye hatlarını sipariş etti. Bu hatlarla Brückner, bu özel segmentte pazar liderliğini tekrar kanıtlamaktadır.

Texnology Supplies’dan Polonyalı IMP Comfort Şirketi İçin X3 Tam Termal Yapıştırma Hattı

Bu hat; açılış ve harman ekipmanı temini, yüksek hız/yüksek kapasiteli taraklama teknolojisi, devrim niteliğinde bir profil birimi, “son model” crosslapping cihazı, 2 “l” makaralı ağ çizicisi, son teknoloji ürünü 3 kademeli bir fırın, bir soğutma ünitesi, bir takvim ve yüksek hızda kesim, sarma işlemi için tam otomatik ve senkronize edilmiş bir ağ deposunu kapsıyor. Yüksek kapasiteli Texnologyline, hafif teknik termal yapıştırıcı rulo ürünler üretecek.

IMP Comfort mobilya, filtre araçları, jeotekstiller ve elyaf gibi teknik uygulamalar için termobond ve iğneli keçe sarma ürünleri geliştiriyor, üretiyor ve satıyor. IMP Direktörü Katarzyna Malicka, “Dünyada elyaftan nonwoven üretim döngüsüne sahip az sayıda şirketten biri” olduklarını söyleyerek, “Burada Swidnica’da, aynı çatı altında, polyester elyaflardan başlayarak, iğneyle açılmış veya termobond formatlarda, 6 metre genişliğe kadar, 80 ve 1.000 gsm arasında üretim yapabilmekteyiz. Bu üretim hattımız, iç pazardaki liderliğimizi pekiştirecek ve aynı zamanda ihracata yönelik iyi bir fırsat sağlayacaktır.” diye ekledi. Texnology’nin sahibi olan Nicola Olivo ise “Bu termo-yapıştırma ünitesinde kullanılan aynı ağ şekillendirme teknolojisi, halihazırda kullanılmakta olan ve ayrıca ana tedarikçisi olduğumuz iğneleme hattına monte edilebilir.” dedi.

Texnology yeni nesil iğne delme makineleri, kayan çubuklar, rocker kolları, karşı bağlantı çubukları veya bağlantıları olmadan çalışır. Tüm dünyada patentli olan konfigürasyon, bağlantı çubukların sadece bir motora bağlı tek bir dişli şaftında birleştirilmesine olanak tanıyor. Bu nedenle iğne tahtası hareketi sadece dikey değil, aynı zamanda yatay çalışır ve iğnelerin, ürüne girip çıkarken işlenen malzeme istikametinde sürekli eğilmesini sağlar. Taslak sıfıra yakın olarak çıkartılır.

Nicola’nın kardeşi Paolo Olivo, “Teknolojimiz üç seviyeli bir makine portföyü şeklinde düzenlenmiştir. XI serisi, ortalama performansı ile giriş seviyesine hitap ederken, yüksek performans için yüksek kalite fiyat oranına sahip olan X2 ve çok yüksek performans ile son ürün üzerinde rekabetçi bir farklılaşma için için X3 kullanılabilir. Bu düzenleme ile her türlü projeyi temin edebilir ve her bütçeyi hitap edebiliriz.” diye konuştu.

RSG Automation Technics, Büyüme Şampiyonu Olarak Onurlandırıldı

Uzun zamandan beri, Stuttgart yakınlarındaki Bietigheim-Bissingen’de bulunan RSG Automation Technics, dar bantlı tekstil ürünlerinin tamamen veya yarı otomatik olarak işlenmesinde, uluslararası çapta özel tesisleri ile dünya liderleri arasına girdi.  Bu başarı etkileyici bir şekilde kanıtlandı.

Tanınmış iş dünyası dergisi ‘Business Focus’ 3,6 milyon Alman şirketinin veri tabanından 2013-2016 yılları arasında en yüksek artışı sağlayan ilk 500 şirketi belirledi.

Alman tekstil makinesi üreticileri arasında %30’luk bir artış ile RSG ilk sırada yer alıyor. Tüm Alman makine ve tesis üreticileri arasında RSG 15., Almanya genelinde ise 378. Sırada yer aldı. Ayrıca RSG, ‘Business FOCUS’ tarafından “2018’de büyüme şampiyonu” olarak ödüllendirildi.

Genel Müdür Dr. Andreas Ecker bu konu hakkında, “Bu tarihi başarı elbette şirketimiz ve tüm çalışanlarımız için bir dönüm noktası. Bu nedenle, uzun yıllara dayanan güvenleri için müşterilerimize özel teşekkürlerimizi iletiyoruz.” dedi.

Buna ek olarak Satış Direktörü Maik Eisenhardt, son yılların yenilikçi adımlarının bu başarı ile kanıtlandığını belirterek, “Görevimiz bunun üzerine çalışmalar yapmak ve uluslararası RSG markasını güçlendirmek” diye konuştu.

RSG’nin otomasyon çözümleri; kaldırma ve bağlama kayışları, halkalar, oturak ve emniyet kemerleri gibi ürünlerin otomatik olarak işlenmesi ve paketlenmesine, aynı zamanda cırt-cırt malzemeleri, tıbbi tekstiller ve filtre malzemelerinin hazırlanmasına imkân verir.

Andritz, Tekstil Kalender Ürün Portföyünü Geliştirdi

Andritz portföyünün bir parçası olan prestijli ramisch® teknolojileri ile birlikte, tekstil kalender pazarının en iyi adreslerinden biri olma yolunda ilerliyor. Andritz teXcal kalender serisi, uzun yıllardır her tekstil uygulaması için en son teknolojileri, en yüksek kalite standartları, olağanüstü performans, güvenilirlik ve esneklik sunması ile tanınıyor. Kapsamlı, birinci sınıf ürün ve hizmet portföyü müşterilerin kullanımına sunuluyor.

Andritz, iğneleme, spunlace ve hava ile bağlama gibi her uygulamaya ve işleme talebine mükemmel şekilde uyan taraklama çözümleri sunar. İster Jeotekstil, filtrasyon, Otomotiv gibi dayanıklı uygulamalar için olsun isterse mendil, pamuklu ped, tıbbi uygulamalar veya yüz maskeleri gibi nihai ürünler için olsun Andritz, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamaya yönelik geniş bir yelpazede taraklama çözümleri sunmaktadır. Adritz portföyünün en yeni ürünlerinden biri olan TT tarak yüksek hızda mükemmel sonuç sağlıyor.

Hijyen Endüstrisi İçin Hava İle Bağlama Teknolojisi

Andritz, hava ile bağlama işlemini kullanarak, nonwoven üreticileri için hijyen endüstrisinde kullanılan, üst tabakalar ve edinim dağıtım katları gibi isteğe uygun çözümler sunar. Andritz düz fırın ile müşteriler, bikomponent liflerle üretilen, 16 ila 80 gsm arasındaki yüksek üretim kapasitesinden ve yüksek performanslı kumaşlardan yararlanabilirler.  Fransa’nın Lille kentindeki CETI Avrupa Enstitüsü son zamanlarda Andritz’ten hava ile bağlama fırını kurdu. Müşteriler, burayı ziyaret edebiliyor ve denemelerini yapabiliyorlar.

Milliken, İlk Florsuz Doğayı Esas Alan Performans Kumaşının Lansmanını Gerçekleştiriyor

Lider global tekstil teknolojisi şirketi Milliken & Company, yakın zaman önce Breathe by MillikenTM adlı günlük lekelere karşı direnç gösteren ve önleyen aynı zamanda kumaşın görünüş veya yumuşaklık hissinden ödün vermeden kolaylıkla temizlenen doğa dostu performans döşemeleri için yeni ve eşsiz bir kumaş koleksiyonunun lansmanını gerçekleştirdi.

Endüstrinin ilk florsuz ve hem doğal hem de sentetik elyaflar ile üretimi mevcut performans ürünleri olan Breathe kumaşları, plastik şişelerden üretilen ve muazzam şekilde bitki esaslı su geçirmezlik özelliğine sahip doğal veya geri dönüşümlü elyaflar kullanılarak tasarlanan ve sorumlulukla üretilen sürdürülebilir bir seçenek. Milliken, daha çok çevre dostu olan, etkili ve yüksek kaliteli performansa sahip ev döşeme kumaşlarına yönelik artan ihtiyaca yanıt vermeyi düşünen vizyonlu tüketicilerle iş birliği içerisinde Breathe’yi yarattı. Breathe by Milliken kumaşları, üçüncü kişiler tarafından kapsamlı bir şekilde test edilmiştir ve tutuşabilirliğin, su iticiliğin, toprak salınımının, leke temizlemenin, renk haslığının, aşınma direncinin ve tüylenmenin dahil olduğu sanayi kıstaslarını karşılamış veya aşmıştır. Breathe kumaşları, flor, formadehid, ateş geciktiriciler veya ilgili diğer kimyasalları eklemeden bu kıstasları karşılamaktadır. Yaygın olan lekeye püskürtmeli uygulamaların aksine Breathe kumaşları, gönül rahatlığıyla kalıcı koruma temin edecek şekilde tasarlanmış kumaşlardır. Bütün, Breathe by MillikenTM kumaşları, aynı zamanda daha sağlıklı iç ortamların oluşturulmasına katkıda bulunan katı kimyasal salınım sınırlamalarını karşılayan iç ortam alanlarında kullanılmak üzere tasarlanmış ürünlerin teminatı olan GREENGUARD®GOLD sertifikasını da almayı da başarmıştır. Milliken & Company Tasarlanmış Performans Ürünleri’nin Başkan Yardımcısı olan David Smith “Günümüz tüketicileri, kimin ürettiği, hangi maddelerden üretildiği ve nasıl üretildiği konularında her zaman olduğundan daha iyi bilgili ve ürünün içeriği hakkında daha ilgililer” diyor ve ekliyor “Bu ürünün her açısı, bu kaygıya yanıt vermek üzere tasarlanmıştır. Tüketiciler, güzel mobilyalarının çok daha sürdürülebilir bir şekilde lekelere ve aşınmaya karşı korunduğunu bilerek rahatlıkla nefes alabilirler”. Breathe by Milliken kumaşları, kumaşa öncelik veren mobilya üreticilerine ve perakendecilere doğrudan satılacak aynı zamanda Bahar 2017’den itibaren seçilen ulusal perakendecilerde mevcut olacak.

AMSilk Biosteel® Liflerinden Oluşan Dünyanın İl kYüksek Performanslı Spor Ayakkabısı

AMSilk’in ürettiği bio-çelik lifler ürün güvenliği ve biyolojik parçalanabilirlik tasdiki için sertifika aldı.

AMSilk GmbH ticari alanında önemli bir dönüm noktasına ulaştı. AMSilk’teki yüksek üretim standartları ve ürün geliştirme süreci ile birlikte AMSilk Biosteel® liflerinin biyolojik parçalanabilirliği iki ünlü enstitü olan Hohenstein Institute ve SGS Institute Fresenius tarafın- dan tasdik edildi. Ürün güvenliği ve biyoparçalanabilirlik Biosteel® ürünleri ile yakından ilişkilidir. Kasım ayında AMSilk Adidas ile birlikte New York’ta üst malzemesi tamamen biyo parçalanabilir AMSilk Biosteel® liflerinden oluşan dünyanın ilk yüksek performanslı spor ayakkabısını sundu. Bu da AMSilk’i, biyoteknolojik olarak üretilmiş
işlevsel ipek polimerlerine sahip pazara hazır işlevsel ürünlere sahip olan ilk şirket yapmaktadır. Daha önceden, AMSilk endüstri- yel ve üretime yakın bir ölçekte yüksek performanslı Biosteel® lif ile Biosteel® kumaşlar üretmekte başarılı olmuştu.

OEKO-TEX® Standard 100’e uygun sertifikasyon
Biosteel® lif OEKO-TEK® Standard 100 (Tekstillere Güven) uyarınca sınıf 1 ürünleri için ünlü Hohenstein Institute tarafından sertifikasını aldı. Bu sertifika Biosteel® liflerinin tekstil uygulamalarında en yüksek standarda ulaştığını göstermektedir. Bu sertifikayı alan tekstiller kirleticiler ve ürün güvenliği konularında testlere tabi tutulmuş ve sınıf 1 ürünler ise hiçbir sınırlama olmaksızın bebekler ile 3 yaş altı çocuklar için uygundur.

OECD 301B uyarınca biyolojik parçalanabilirlik
Dahası SGS Institute Fresenius, AMSilk Biosteel® liflerinin biyoparçalanabilir olduğunu tasdik etmiştir. İpek malzeme OECD Norm 301B uyarınca biyoparçalanabilirliği inceleyen standart bir teste tabi tutulmuş ve “kolayca biyoparçalanabilir” olarak tanımlanmıştır. Bu da mümkün olan en iyi sonuçtur.

Daha fazla Biosteel® ürünlerinin geliştirilmesi
AMSilk Yönetim Kurulu Başkanı Jens Klein: “Doğala eş ipek polimer- lerden yapılan ve Adidas ile birlikte geliştirilen spor ayakkabılar tekstillerin sürdürülebilirliği ve işlevselliği anlamında yeni standartlar belirledi. Endüstri ve tekstil alanlarında tanınan uluslararası işbirliği ortakları ile geliştirilen daha başka ürünler de piyasada yerlerini alacaktır” diye konuştu.

Çığır Açan Yüksek Teknoloji Lifler

20 yıldan fazla bir süredir Advansa nonwoven duvar kâğıdı endüstrisinin ana tedarikçilerinden biri olarak konumunu korumakta ve Almanya’daki ileri üretim teknolojilerinin ürettiği yüksek kaliteli lifleri sunmaktadır.

Advansa, modifiye enine kesitlerde renkli ve bağlayıcı lifler dahil özel olarak tasarlanmış polyester lifler geliştiriyor. Şirket nonwoven duvar kâğıtlarında müşteriye özel 35’ten fazla bireysel lif türüyle sahip geniş bir portfölyeye sahiptir. Advansa duvar kâğıdına yönelik nonwoven malzemelerin üretimi için yalnızca 12 μm enine kesitli ve 6mm kesim uzunluklu standart lifler sunmuyor. Sertlik veya kalınlık gibi özellikleri etkilemek adına aynı zamanda düşük ve yüksek çaplı, kısa ve uzun kesim uzunluklu lifler de mevcut. Standart boyutlardan oluşan portföyde bile Advansa termal çekme ve ıslak boyutsal sabitlik gibi özellikleri dengelemek için de farklı bir yaklaşıma sahip. Bu şekilde nonwoven üreticileri ürünlerinin özelliklerini duvar kâğıdı üreticilerinin nihai ürünün işlenmesi ve özellikleri açısından ihtiyaç duydukları koşullar uyarınca ayarlayabilmektedir. Buradaki temel etken ise elde edilebilir fiziksel özellikler çeşidini kapsayan ve daha farklı gelişmeler için de yol açan Advansa’nın tamamlayıcı teknolojisidir. Elde edilen sonuç Alman üretiminin lif bilgisine sahip süreç zincirinin her aşamasında bulunan ideal işlem özelliğidir. Liflerin yüksek kaliteli olması, çok çeşitli ürünler ve hizmet kalitesi sebebiyle Advansa müşterilerine hem yüksek seviyede verimlilik hem de pazarda farklılık sunmaktadır. Şirket müşterilerinin ihtiyaçlarına ideal konumu sebebiyle hızla ayak uydurabilmekte ve gelişimleri destekleyebilmektedir; böylece ürün kalitesinde artış yaşanmaktadır.